Гумовий фільтр/гумове ситечко
Вибір гумового фільтра
1. Гумовий фільтр під тиском – підходить для м’якої гумової суміші, яка не потребує повторного змішування.
Характеристика: легко чиститься, може пропускати через фільтр 200 мл, більша продуктивність.
2. Гвинтовий гумовий фільтр – підходить для всіх видів гумових сумішей для роликової промисловості.
Особливість: можна фільтрувати широкий спектр гумових сумішей.
1) Тип з одним гвинтом:
Стандартний одношнековий тип – підходить для гуми класу в'язкості 25-95Sh-A, але не для високов'язкої гуми, такої як силікон тощо.
Одношнековий тип з примусовою подачею – підходить для всіх видів гумових сумішей від 25 до 95Sh-A, навіть для високов'язкої гуми, такої як силікон, EPDM, гіпалон тощо.
2) Двохшнековий тип:
Двошнековий тип з примусовою подачею – підходить для всіх видів гумових сумішей від 25 до 95Sh-A, навіть для високов'язкої гуми, такої як силікон, EPDM, гіпалон тощо.
Двошнекова подача Enforce з подвійним шнеком типу TCU – підходить для компаундів міцністю від 25 до 100Sh-A, особливо підходить для термочутливих компаундів.
| Параметр гумового фільтра з двома гвинтами | |||||
| Тип/Серія | Тип φ115 | Тип φ150 | Тип φ200 | Тип φ250 | Тип φ300 |
| Діаметр гвинта (мм) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Специфікація редуктора | 225 Коробка передач | 250 Коробка передач | 280 Коробка передач | 330 Коробка передач | 375 Коробка передач |
| Співвідношення довжини до діаметра гвинта (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
| Найвищі швидкості гвинта (об/хв) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Потужність двигуна (кВт) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Напруга живлення (В) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Максимальна продуктивність (кг/год) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Потужність компресора холодильного агрегату | 5P | 5P | 5P | 7,5 пенсів | 7,5 пенсів |
Вибір співвідношення довжини до діаметра:
1. Якщо в гумі є пісок, співвідношення довжини гвинта до його діаметра слід вибрати більше.
2. Перевагою великого співвідношення довжини до діаметра шнека є довга робоча частина шнека, пластифікований пластик, рівномірне змішування, високий тиск гуми та хороша якість продукції. Однак, якщо шнек довгий, гума легко згорає, ускладнюється обробка шнеком та збільшується потужність екструзії.
3. Шнек, що використовується для машини для гарячої екструзії гуми, зазвичай має співвідношення довжини до діаметра від 4 до 6 разів, а шнек для машини для холодної екструзії гуми зазвичай має співвідношення довжини до діаметра від 8 до 12 разів.
Переваги збільшення співвідношення довжини до діаметра
1) Гвинт повністю знаходиться під тиском, що дозволяє покращити фізичні та механічні властивості виробів.
2) Гарна пластифікація матеріалів та гарна зовнішня якість продукції.
3) Збільшити об'єм екструзії на 20-40%. Водночас, характеристична крива шнека з великим співвідношенням довжини до діаметра має низький нахил, відносно пологу форму та стабільний об'єм екструзії.
4) Добре підходить для порошкового лиття, такого як екструзійна трубка з ПВХ порошку.
Недоліки збільшення співвідношення довжини до діаметра:
Збільшення співвідношення довжини до діаметра ускладнює виготовлення гвинта та складання гвинта та циліндра. Тому співвідношення довжини до діаметра не може бути збільшене без обмежень.
Послуги
1. Послуга з встановлення.
2. Технічне обслуговування.
3. Надається онлайн-сервіс технічної підтримки.
4. Надання послуг з технічних файлів.
5. Надання послуг з навчання на місці.
6. Надається послуга заміни та ремонту запасних частин.
