Гумовий фільтр/гумовий фільтр
Вибір гумового фільтра
1. Напірний гумовий фільтр – підходить для м’якої гумової суміші, яка не потребує повторного змішування.
Характеристика: легко чистити, може екструдувати через фільтр 200 каш, більший вихід.
2. Гвинтовий гумовий фільтр – підходить для всіх типів гумової суміші для роликової промисловості.
Особливість: великий діапазон гумової суміші можна фільтрувати.
1) Тип одного гвинта:
Стандартний одногвинтовий тип – підходить для суміші між 25-95Sh-A, але не для високов’язкої гуми, такої як силікон тощо.
Одношнековий тип примусової подачі – підходить для всіх типів гумової суміші між 25-95Sh-A, навіть для високов’язкої гуми, такої як силікон, EPDM, Hypalon тощо.
2) Подвійний гвинтовий тип:
Подвійний гвинтовий тип примусової подачі – підходить для всіх типів гумової суміші між 25-95Sh-A, навіть для високов’язкої гуми, такої як силікон, EPDM, Hypalon тощо.
Подвійний гвинт для примусової подачі з типом TCU – підходить для суміші між 25-100Sh-A, особливо підходить для чутливої до температури суміші.
| Параметри двогвинтового гумового фільтра | |||||
| Тип/Серія | тип φ115 | тип φ150 | тип φ200 | тип φ250 | тип φ300 |
| Діаметр гвинта (мм) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Специфікація редуктора | 225 Коробка передач | 250 Коробка передач | 280 Коробка передач | 330 Коробка передач | 375 Коробка передач |
| Співвідношення довжина-діаметр гвинта (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
| Максимальна швидкість гвинта (об/хв) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Потужність двигуна (кВт) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Напруга живлення (В) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Максимальний вихід (КГ/ГОДИНА) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Потужність компресора холодильної установки | 5P | 5P | 5P | 7.5P | 7.5P |
Вибір співвідношення довжина-діаметр:
1. Якщо в гумі є пісок, співвідношення довжина-діаметр гвинта має бути більшим.
2. Перевага великого співвідношення довжини-діаметра шнека полягає в тому, що робоча частина шнека довга, пластиковий матеріал пластифікований, змішування рівномірне, гума піддається високому тиску та якість продукту хороша.Однак, якщо шнек довгий, це легко призведе до спалювання гуми, і обробка шнека ускладнюється, а потужність екструзії збільшується.
3. Шнек, який використовується для машини для екструзії гуми з гарячою подачею, зазвичай має співвідношення довжини до діаметра в 4-6 разів, а гвинт для машини для екструзії гуми з холодною подачею зазвичай має співвідношення довжини до діаметра від 8 до 12 разів.
Переваги збільшення співвідношення довжина-діаметр
1) Гвинт знаходиться під повним тиском, і фізичні та механічні властивості продуктів можуть бути покращені.
2) Хороша пластифікація матеріалів і хороша зовнішня якість виробів.
3) Збільште обсяг екструзії на 20-40%.У той же час характерна крива шнека з великим відношенням довжини до діаметра має низький нахил, відносно плоский і стабільний обсяг екструзії.
4) Добре підходить для порошкового формування, наприклад, трубка для екструзії порошку ПВХ.
Недоліки збільшення співвідношення довжина-діаметр:
Збільшення відношення довжини до діаметра ускладнює виготовлення гвинта і збірку гвинта і стовбура.Таким чином, співвідношення довжина-діаметр не може бути збільшено без обмежень.
Послуги
1. Послуга встановлення.
2. Технічне обслуговування.
3. Надається онлайн-сервіс технічної підтримки.
4. Надається послуга технічних файлів.
5. Надається послуга навчання на місці.
6. Надається послуга заміни запасних частин та ремонту.
