1. Перший запуск після тривалої зупинки слід виконувати відповідно до вимог вищезгаданого випробування на холостому ходу та випробування навантажувальним навантаженням. Для розпашних розвантажувальних дверей з обох боків є два болти, щоб запобігти відкриттю розвантажувальних дверей під час паркування. Обов'язково заздалегідь закрийте розвантажувальні дверцята за допомогою гідравлічної системи та заблокуйте їх за допомогою блокувального пристрою. У цей час поверніть два болти в положення, яке не впливає на відкриття розвантажувальних дверей.
2. Щоденний старт
a. Відкрийте впускний та зливний клапани води системи охолодження, такої як головний двигун, редуктор та головний двигун.
b. Запустіть обладнання відповідно до вимог інструкцій до системи електричного керування.
c. Під час роботи звертайте увагу на перевірку об'єму оливи в баку для мастила, рівня оливи в редукторі та баку гідравлічної станції, щоб переконатися, що змащення точки змащення та гідравлічна робота є нормальними.
г. Зверніть увагу на роботу машини, чи вона працює нормально, чи є незвичайні звуки та чи не затягнуті з'єднувальні елементи.
3. Запобіжні заходи для щоденної експлуатації.
a. Зупиніть машину відповідно до вимог рафінування останнього матеріалу під час випробувального запуску навантаження. Після зупинки головного двигуна вимкніть мастильний двигун та гідравлічний двигун, від’єднайте живлення, а потім вимкніть джерело повітря та джерело охолоджувальної води.
b. У разі низької температури, щоб запобігти замерзанню трубопроводу, необхідно видалити охолоджувальну воду з кожного охолоджувального трубопроводу машини та продути трубопровід охолоджувальної води стисненим повітрям.
c. Протягом першого тижня виробництва кріпильні болти кожної частини закритого змішувача слід затягувати в будь-який час, а потім раз на місяць.
d. Коли пресувальна вага машини знаходиться у верхньому положенні, розвантажувальні дверцята знаходяться в закритому положенні, а ротор обертається, дверцята подачі можна відкрити для подачі в змішувальну камеру.
e. Коли закритий змішувач тимчасово зупиняється з якоїсь причини під час процесу змішування, після усунення несправності головний двигун необхідно розрядити після вивантаження гумового матеріалу з внутрішньої змішувальної камери.
f. Об'єм подачі змішувальної камери не повинен перевищувати проектну потужність, струм роботи з повним навантаженням зазвичай не перевищує номінального струму, миттєвий струм перевантаження зазвичай в 1,2-1,5 раза перевищує номінальний струм, а час перевантаження не більше 10 секунд.
g. Для великомасштабного змішувача закритого типу маса гумового блоку не повинна перевищувати 20 кс під час подачі, а температура сирого гумового блоку під час пластифікації повинна бути вище 30°C.
4. Технічне обслуговування після завершення виробництва.
a. Після завершення виробництва, змішувач закритого типу можна зупинити через 15-20 хвилин роботи на холостому ходу. Під час сухого ходу все ще потрібне змащування торцевого ущільнення ротора маслом.
b. Коли машина зупинена, розвантажувальні дверцята знаходяться у відкритому положенні, відкрийте дверцята подачі та вставте запобіжний штифт, підніміть притискний вантаж у верхнє положення та вставте запобіжний штифт притискного вантажу. Під час запуску все працює у зворотному порядку.
c. Видаліть прилиплі предмети з отвору подачі, пресувального вантажу та розвантажувальних дверей, очистіть робоче місце та видаліть масляно-порошкову пастоподібну суміш із ущільнювального пристрою торця ротора.
Час публікації: 18 липня 2022 р.
