У промисловості гумових продуктів гумовий валик - це спеціальний продукт. Він має широкий спектр використання, має різні технічні вимоги до гуми, а середовище використання є складним. З точки зору обробки, це товстий продукт, а гума не може мати пори, домішки та дефекти. Крім того, продукти повинні бути приєднані до сталевого валу, тому адгезія клею до ядра вала також дуже важлива. В даний час більш досконалий і зрілий процес виробництва гумових роликів є звивистим. Наша компанія розробила набір вдосконаленого обладнання для ліплення спеціального обмотки. Просування та переваги процесу формування гумових роликів є наступними.
1. Зменшити інтенсивність праці та підвищити продуктивність праці. Традиційний процес полягає в тому, щоб спочатку притиснути гумовий матеріал на таблетки на відкритому млині, а потім покрити їх на валах. The four rubber rollers with a specification of Φ80×1000 produce an average of 20 pieces per shift, and the winding process from feeding to rubber roller forming involves continuous temperature adjustment, pressurization and exhaust, and then the dense rubber is discharged under high temperature and high pressure and directly wound into For the required workpieces, the whole process only needs 2 people to operate the computer to complete, and 3 people can produce 70-90 pieces of rubber rollers with ті самі специфікації, що і вище.
2. Кваліфікована швидкість готової продукції становить 100%, клей, виписаний із системи склеювання, є щільним і без бульбашок, а утворення та обмотка здійснюються під рівномірною зовнішньою силою. Тому спорідненість між клеєм та ядром вала набагато більша, ніж інші процеси, і кваліфікована швидкість готової продукції може досягати 100%.
3. Зменшіть споживання матеріалів та зменшуйте виробничі процедури в традиційному виробничому процесі, гумовий валик повинен бути пов'язаний з водною обгортанням перед вулканізацією. Коли твердість гумового матеріалу перевищує 80 градусів, його потрібно загорнути залізним дротом. Використання технології обмотки може зменшити цю частину витрат і робочої сили. Це одне може заощадити понад 100 000 юанів на дротяних витратах.
Час посади: 10-2020 листопада
