Змішування - один з найважливіших і складних кроків у обробці гуми. Це також один із процесів, найбільш схильних до коливань якості. Якість гумової сполуки безпосередньо впливає на якість продукту. Тому дуже важливо зробити хорошу роботу з змішування гуми.
Як гумовий змішувач, як зробити гарну роботу з змішування гуми? Я думаю, що окрім суворого оволодіння необхідними знаннями кожного типу гуми, таких як характеристики змішування та послідовність дозування, необхідно наполегливо працювати, подумати і змішувати гуму з серцем. Лише таким чином є більш кваліфікована група.
Щоб забезпечити якість змішаної гуми під час процесу змішування, слід зробити наступні моменти:
1. Усі види інгредієнтів з невеликою дозуванням, але чудовий ефект слід повністю змішати і рівномірно змішати, інакше це спричинить підгодуру гуми або недооціненої вулканізації.
2. Змішування слід проводити у суворому відповідно до правил змішування та послідовності подачі.
3. Час перемішування слід суворо контролювати, і час не повинен бути занадто довгим або занадто коротким. Тільки таким чином може бути гарантована пластичність змішаної гуми.
4. Не викидайте велику кількість вуглецевого чорного кольору та наповнювачів, а використовуйте їх. І очистити лоток.
Звичайно, існує багато факторів, які впливають на якість складної гуми. Однак специфічні прояви - це нерівномірна дисперсія сполучного агента, морозного спрею, скорча тощо, які можна спостерігати візуально.
Нерівномірна дисперсія сполучного агента на додаток до частинок сполучного агента на поверхні гумової сполуки, обрізати плівку ножем, і на поперечному перерізі гумової сполуки будуть складені частинки агента різного розміру. Сполука змішується рівномірно, а секція гладка. Якщо нерівномірна дисперсія сполучного агента неможливо вирішити після повторного вдосконалення, роликова гума буде знята. Тому гумовий змішувач повинен суворо дотримуватися правил процесу під час операції, а час від часу візьміть плівку з обох кінців, і в середині ролика, щоб спостерігати, чи рівномірно розповсюджений агент.
Глазур, якщо це не проблема конструкції формули, то це спричинено неправильним порядком дозування під час процесу змішування, або нерівномірним змішуванням та агломерацією сполучного агента. Тому необхідно суворо контролювати процес змішування, щоб уникнути виникнення таких явищ.
Скорд - одна з найважливіших проблем у процесі змішування. Після того, як гумовий матеріал вигорить, поверхня або внутрішня частина має пружні приготовлені гумові частинки. Якщо скорч легкий, його можна вирішити методом тонкого проходу. Якщо скорч серйозний, гумовий матеріал буде знятий. З точки зору факторів процесу, на паличку гумової сполуки в основному впливає температура. Якщо температура гумової сполуки занадто висока, сира гума, вулканізуючий агент та прискорювач реагуватимуть під час процесу перемішування, тобто Scorch. За звичайних обставин, якщо кількість гуми під час перемішування занадто велика, а температура валика занадто висока, температура гуми збільшиться, що призведе до скорча. Звичайно, якщо послідовність годування є неправильною, одночасне додавання вулканізуючого агента та прискорювача також легко спричинить скорч.
Коливання твердості також є важливим фактором, що впливає на якість гумової сполуки. Сполуки однакової твердості часто змішуються з різною твердістю, а деякі навіть далеко один від одного. В основному це пов'язано з нерівномірним змішуванням гумової сполуки та поганою дисперсією сполучного агента. У той же час, додавання менше або більше вуглецю також спричинить коливання твердості гумової сполуки. З іншого боку, неточне зважування сполучного агента також спричинить коливання твердості гумової сполуки. Такі як додавання вуглецевого агента та прискорювача вуглецю чорним, твердість гумової сполуки збільшиться. Пом'якшувач і сирий гума зважують більше, а вуглець чорний менше, а твердість гумової сполуки стає меншою. Якщо час змішування занадто довгий, твердість гумової сполуки зменшиться. Якщо час змішування занадто короткий, з'єднання загартовує. Тому час змішування не повинен бути занадто довгим або занадто коротким. Якщо змішування занадто довге, крім зниження твердості гуми, міцність на розрив гуми зменшиться, подовження при розриві збільшиться, а стійкість до старіння зменшиться. У той же час, це також збільшує інтенсивність праці операторів і споживає енергію.
Тому змішування повинно бути в змозі повністю розповсюджувати різні сполучні агенти в гумовому сполуці, а також забезпечити необхідні фізичні та механічні властивості та вимоги календарії, екструзії та інших процесів.
Як кваліфікований гумовий змішувач, не тільки має сильне почуття відповідальності, але й повинен бути знайомий з різними сирими гумками та сировиною. Тобто не тільки розуміти їх функції та властивості, але й мати можливість точно називати їх імена без етикетки, особливо для сполук із подібним зовнішнім виглядом. Наприклад, оксид магнію, оксид азоту та гідроксид кальцію, високостійкий вуглецевий чорний вуглець, вуглецевий чорний і напівзарядний вуглець, а також побутовий нітрил-18, нітрил-26, нітрил-40 тощо.
Час посади: 19 квітня 2010-2022 рр.
