Змішування є одним з найважливіших і складних етапів обробки гуми.Це також один із процесів, найбільш схильних до коливань якості.Якість гумової суміші безпосередньо впливає на якість виробу.Тому дуже важливо якісно змішати гуму.
Як гумозмішувач, як добре змішувати гуму?Я вважаю, що окрім суворого засвоєння необхідних знань про кожен тип гуми, таких як характеристики змішування та послідовність дозування, необхідно наполегливо працювати, добре думати та змішувати гуму з серцем.Тільки так виходить більш кваліфікований гумоплавильник.
Щоб забезпечити якість змішаної гуми під час процесу змішування, слід виконати наступні моменти:
1. Усі види інгредієнтів із малими дозами, але великим ефектом, повинні бути повністю змішані та рівномірно змішані, інакше це призведе до опіку гуми або недовареної вулканізації.
2. Змішування слід проводити в суворій відповідності до регламенту процесу змішування та послідовності годування.
3. Час змішування слід суворо контролювати, і час не повинен бути занадто довгим або занадто коротким.Тільки таким чином можна гарантувати пластичність гумової суміші.
4. Не викидайте велику кількість сажі та наповнювачів, а використовуйте їх до кінця.І почистіть лоток.
Звичайно, існує багато факторів, які впливають на якість гумової суміші.Однак специфічними проявами є нерівномірне розпилення суміші, бризки інею, підгорілість тощо, які можна спостерігати візуально.
Нерівномірний розподіл наповнювача На додаток до частинок наповнювача на поверхні гумової суміші, розріжте плівку ножем, і на поперечному зрізі наповнювача будуть частинки наповнювача різного розміру.Компаунд змішується рівномірно, а зріз гладкий.Якщо нерівномірну дисперсію суміші не можна вирішити після повторного очищення, роликова гума буде списана.Тому гумозмішувач під час роботи повинен суворо дотримуватись регламенту процесу та час від часу знімати плівку з обох кінців і середини валика, щоб спостерігати, чи рівномірно розподілений компаунд.
Інею, якщо це не проблема розробки формули, то це спричинено неправильним порядком дозування під час процесу змішування або нерівномірним змішуванням і агломерацією суміші.Тому необхідно суворо контролювати процес змішування, щоб уникнути виникнення подібних явищ.
Підгоряння є однією з найважливіших проблем у процесі змішування.Після того, як гумовий матеріал обпалений, поверхня або внутрішня частина має еластичні частки провареної гуми.Якщо опік незначний, його можна усунути методом тонкого проходу.Якщо опік серйозний, гумовий матеріал буде знищений.З точки зору факторів процесу, на пригорання гумової суміші в основному впливає температура.Якщо температура гумової суміші занадто висока, сирий каучук, вулканізуючий агент і прискорювач вступлять у реакцію під час процесу змішування, тобто вигорять.За звичайних обставин, якщо кількість каучуку під час змішування занадто велика, а температура валика занадто висока, температура каучуку підвищиться, що призведе до опіку.Звичайно, якщо послідовність подачі є неправильною, одночасне додавання вулканізатора та прискорювача також легко спричинить опік.
Важливим фактором, що впливає на якість гумової суміші, є також коливання твердості.Сполуки однакової твердості часто змішуються з різними твердостями, а деякі навіть далеко одна від одної.В основному це пов’язано з нерівномірним змішуванням гумової суміші та поганою дисперсністю суміші.У той же час додавання менше або більше сажі також спричинить коливання твердості гумової суміші.З іншого боку, неточне зважування суміші також спричинить коливання твердості гумової суміші.Таке, як додавання вулканізатора та прискорювача сажі, твердість гумової суміші збільшиться.Пом'якшувач і сира гума важаться більше, а сажа менше, і твердість гумової суміші стає меншою.Якщо час змішування занадто довгий, твердість гумової суміші знизиться.Якщо час змішування занадто короткий, суміш затвердіє.Тому час змішування не повинен бути занадто довгим або занадто коротким.Якщо змішування буде надто тривалим, окрім зниження твердості гуми, зменшиться міцність гуми на розрив, збільшиться відносне подовження при розриві та зменшиться стійкість до старіння.Водночас це також збільшує трудомісткість операторів і споживає енергію.
Таким чином, змішування потрібне тільки для повного диспергування різних компаундів у гумовій суміші та забезпечення необхідних фізико-механічних властивостей і вимог каландрування, екструзії та інших технологічних операцій.
Як кваліфікований гумозмішувач, він не тільки має сильне почуття відповідальності, але також повинен бути знайомим з різними сирими каучуками та сировиною.Тобто не тільки розуміти їхні функції та властивості, а й вміти точно називати їхні назви без міток, особливо для сполук схожого зовнішнього вигляду.Наприклад, оксид магнію, оксид азоту і гідроксид кальцію, сажа високої зносостійкості, сажа швидкої екструзії і напівармована сажа, а також вітчизняний нітрил-18, нітрил-26, нітрил-40 і так далі.
Час публікації: 18 квітня 2022 р
