Вплив вулканізації на структуру та властивості гуми:
Вулканізація є важливим кроком у виробничому процесі гумових виробів, що є процесом перетворення з лінійної структури до структури тіла, що спричиняє всебічні зміни, включаючи фізичні та механічні властивості, стійкість до температури, стійкість до розчинника та резистентність до корозій, підвищення значення та діапазону застосування продукту.
Структура та властивості гуми зазнають значних змін до та після вулканізації. Гумові молекули перед вулканізацією мають лінійну структуру з силами Ван дер Ваальса, що діють між ними, демонструють хорошу пластичність та подовження, а також розчинність. Під час процесу вулканізації молекули спрацьовують і проходять хімічні зшивання реакцій, утворюючи мережеву структуру, де молекули пов'язані хімічними зв’язками.
Структура та властивості вулканізованої гуми в основному включають:
Структура: хімічні зв’язки, положення зшиваючих зв’язків, ступінь зшивання та зшивання
Продуктивність: механічні властивості (постійна міцність на подовження, твердість, міцність на розрив, подовження, еластичність), фізичні властивості, хімічна стабільність після вулканізації
Процес вулканізації може суттєво змінити властивості гуми. Входячи з натуральної гуми як приклад, як збільшується ступінь вулканізації:
Зміни механічних властивостей: підвищена еластичність, міцність на розрив, міцність на розрив, міцність на сльоза та твердість, зменшення подовження, постійна деформація стиснення та генерація тепла втоми
Зміни фізичних властивостей: проникність повітря та проникність води зменшуються, не можуть бути розчинені, може лише набрякати, теплостійкість покращується, хімічна стабільність покращується, реакція зшивання усуває високоактивні групи або атоми, що робить реакцію старіння важкою для здійснення. Мережева структура перешкоджає дифузії низьких молекул, що ускладнює дифузну гумову вільні радикали.
Умови вулканізації, включаючи тиск, температуру та час, є ключовими факторами, які визначають результати вулканізації. Тиск вулканізації має важливий вплив на запобігання утворенню бульбашок у гумовому матеріалі, поліпшенні компактності гумового матеріалу та наповнення форми гумовим матеріалом. Це також може покращити адгезію між різними шарами (гумовий шар і тканинний шар або металевий шар, шар тканини та шар тканини) у продукті та покращити фізичні властивості вулканізованої гуми (наприклад, стійкість до згинання).
Температура вулканізації є основною умовою реакції вулканізації, яка може безпосередньо впливати на швидкість вулканізації, якість продукції та економічні вигоди підприємства. Підвищення температури вулканізації може прискорити швидкість вулканізації та підвищити ефективність виробництва, але надмірна температура вулканізації може призвести до таких проблем, як розрив молекулярного ланцюга гуми, зворотна вулканізація, зниження механічних властивостей гумових матеріалів та зниження міцності текстилю. Він також може скоротити час палюча гумових матеріалів, що спричиняє місцевий дефіцит гуми та нерівномірну вулканізацію продуктів. Тому вибір температури вулканізації повинен всебічно враховувати такі фактори, як тип гуми, система вулканізації та структура продукту.
Визначення умов вулканізації - включаючи тиск, температуру та час - це складний процес, який вимагає врахування декількох факторів.
Тиск вулканізації: вибір тиску вулканізації в основному залежить від проектування та вимог гумових виробів. Загалом, вибір тиску в основному визначається формою, розміром та складністю гумових продуктів. Чим більший тиск, тим краще плинність гуми, яка може краще заповнити форму. У той же час високий тиск може ефективно запобігти генерації бульбашок та покращити компактність продукту. Однак надмірний тиск може призвести до надмірного потоку гумового матеріалу, що спричиняє спотворення у формі продукту.
Температура сірки: температура вулканізації безпосередньо впливає на швидкість та якість реакції вулканізації. Чим вища температура, тим швидше реакція вулканізації, але це може спричинити поломку молекулярних ланцюгів гуми, що впливає на фізичні властивості продукту. Відповідна температура вулканізації може забезпечити хорошу швидкість вулканізації, не завдаючи значного теплового пошкодження гумового матеріалу.
Час сірки: Час вулканізації безпосередньо пов'язаний з температурою вулканізації. Більш високі температури можуть вимагати коротшого часу вулканізації, і навпаки. Загалом, вибір часу вулканізації повинен враховувати тип гумового матеріалу, температуру вулканізації та товщину продукту. Оптимальний час вулканізації, визначений за допомогою експериментів, може забезпечити, щоб гумові матеріали досягли оптимальних механічних властивостей та стійкості до старіння.
В цілому, визначення умов вулканізації - це процес, який вимагає всебічного розгляду різних факторів, таких як тип гумового матеріалу, форма продукту, обладнання для вулканізації тощо. У фактичному виробництві зазвичай необхідно проводити багаторазові експерименти та поступово оптимізувати умови вулканізації для отримання найкращих продуктивності продукту.
Час посади: 09-2024 січня
